Služby

Jádrové vrtání betonu

Jádrové vrtání do betonu touto metodou probíhá 10x až 20x rychleji, než při použití pneumatické sbíječky. Tento postup je vhodný pro vrtání prostupu pro rozvody jakéhokoli typu, od elektrickych přes vodovodní, až po vzduchotechniku. Dají se vytvářet také otvory pro kotvení konstrukcí, nebo také odebírat vzorky materialu pro testování kvality a pevnosti. Postupným odvrtáváním jednotlivých částí lze odstranit velké betonové plochy, které by klasickým řezáním bylo možné odstranit velmi obtížně, nebo dokonce vůbec.

Jádrové vrtání lze provádět jak svisle do podlahy, nebo stropu, tak vodorovně do zdi a dokonce i šikmo, kterýmkoli směrem. Pro každý směr vrtání je k dispozici celá řada vrtacích korunek, které jsou navrženy přesně pro daný směr. Závisí na tom hlavně odvádění odřezané suti, prachu a také chlazení, které by při špatném náklonu nemělo správný účinek. Vysokou teplotou a nedostatečnému odvádění suti a prachu, by došlo k rychlejšímu opotřebení a snížení účinnosti.

Nespornou výhodou je minimální přítomnost vibrací, které by mohli narušit konstrukci a tím ohrozit bezpečí prováděných prací a majetku. Rozměry vrtacích korunek jsou od 8 mm do 500 mm. Jádrové vrtání bývá běžně do hloubky 1 metru, ale lze vrtat do libovolné hloubky. Při správném odlomení vývrtu lze získat kvalitní hloubkový vzorek vrtaného betonu.

Nejčastější použití:
- Průchody pro elektrická vedení silnoproudu i slaboproudu,
  otvory pro zápustná světla, elektroinstalační krabice, nebo pro rozvodná a měřící zařízení.
- Jádrové vrtání otvorů pro instalační potrubí na vodu plyn odpad chlazení, nebo pro
  vzduchotechniku, ventilace, klimatizace, centrální vysávání a odsávání par.
- Otvory pro kotvení konstrukcí, výtahu, jeřábu, kolejnic vertikálních i horizontálních.
- Odběry vzorku betonu

Jádrové vrtání - výhody:
Vysoká přesnost vrtaného otvoru
Rychlost
Nízké vibrace a otřesy
Vysoká flexibilita použití

 

Diamantovým řezáním můžeme dělit stavební konstrukce diamantovým kotoučem v libovolné hloubce i délce. Pila pojíždí po vodící kolejnici nad řezanou konstrukcí a tu řeže. Díky vedení po kolejnici vznikají vysoce precisní otvory.

Diamantové řezání lze použít například při řezání otvorů oken, dveří, vyřezávání železobetonových podlah, stropů, stěn či pilířů pro technologické prostupy vzduchotechniky či produktovodů, řezání dilatačních spár betonových ploch a konstrukcí, zařezávání betonových bloků, postupné demolice stavebních konstrukcí či vyřezání jejich částí.

Diamantové řezání provádíme stěnovou pilou HILTI.

Diamantové řezání betonu a železobetonu

• řezání betonu
• řezání železobetonu
• řezání stěn
• řezání panelů
• řezání oken
• řezání dveří
• řezání dilatací
• řezání průmyslových podlah

 

Uhlíkové lamely jsou vlastně uhlíková vlákna laminována s minimálním obsahem vláken 68%. Jsou to tedy zesilovací systémy, používající se jako dodatečná externí lepená tahová výztuž. Použití je opravdu široké, neboť se používají na železobetonových, ocelových či dokonce dřevěných konstrukcích. Uhlíkové lamely se stále více využívají.

kde a kdy je potřeba uhlíkové lamely použít?

• zvýšení užitného zatížení - změna účelu nebo užití konstrukce
• oslabení konstrukce vlivem nových prostupů
• konstrukční chyba - chyba v návrhu nebo provádění
• náhodné nebo mimořádné zatížení
• prodloužení požadované životnosti
• koroze výztuže nebo předpínacích kabelů
• zvýšení agresivity prostředí oproti projektu
• změna norem

Uhlíkové lamely - poskytujeme

• vlepování uhlíkových lamel
• externí lepená výztuž
• uhlíkové lamely
• CFRP lamely

 

Zeslilování konstrukcí je prováděno dvěma kroky:

1. Příprava samotného podkladu:  Pokud mluvíme o přípravě podkladu, znamená to nejprve očištění a odstranění nesourodých vrstev. To je prováděno převážně vysokotlakými čističi, bruskami, pemrlicemi apod. To však stále nestačí a pokud je povrch nerovný, je důležité ho maximálně srovnat. K tomu slouží vyrovnávací hmota, která se na povrch musí aplikovat.
Poté zbývá očistit od prachu a jiných nečistot, zbavit případné vlhkosti a odmastit.

2. Vlastní aplikace na konstrukci: Ta se liší použitým typem zesilovacího systému. Výztužné profily a lamely aplikujeme pomocí lepidla a výztužné tkaniny za pomoci laminační pryskyřice. Další podrobný popis by zde byl zbytečný, neboť se před aplikací musí nejprve vypracovat podrobný technologický postup.

Chemické kotvy

• chemické kotvení
• kotvení konstrukcí
• kotvení strojů

 

 

Chemické kotvy využíváme ke kotvení ocelových konstrukcí, ocelových šroubů, svorníků a tyčí na zděné, nebo železobetonové stavební konstrukce. Dají se využít i k dodatečnému vlepení výztuže železobetonu, pro upevnění záchytných sítí i zábran, nebo k upevnění skalních masivů. U těchto kotevních systémů je absence rozpínacích sil, a proto je možnost umístění velmi blízko sebe nebo u okrajů podkladových materiálů. To je oproti mechanickým kotvám jednoznačná výhoda. Jsou také odolné proti vibracím, chemickým vlivům a dobře odolávají korozi a požáru. K tomuto využíváme kvalitní chemické kotvy HILTI. Tento způsob kotvení je velmi jednoduchý, rychlý a překvapivě odolný. Kvalitně nahrazuje klasické mechanické ocelové kotvy a hmožděnky.

 

 

Chemické kotvy dělíme na: 

Polyesterová lepidla

Rychlost tuhnutí vysoká - při 20 °C přibližně 50 minut (Jsou schopné reaagovat i při nízkých teplotách až do –10 °C). 

Rozsah použití - univerzální (ke kotvení do betonu, cihlového zdiva i kamene). Dají se uplatnit i do kotvení dutých tvárnic a cihel. 

Zatížitelnost - Nižší a střední zatížení.

 

Epoxiakrylátová hybridní lepidla 

Rychlost tuhnutí vysoká - při 20 °C přibližně 50 minut. 

Rozsah použití - kotvení do betonu, kamene nebo cihlového zdiva.

Zatížitelnost - střední a vyšší zatížení, hlavně v případě náročných aplikací. 

 

Epoxidová kotvicí lepidla

Použitelnost - u vysokých zatížení. 

Rozsah použití - kotvení do otvorů s větším rozdílem průměrů vrtaného otvoru a kotvených prvků. Možnost kotvení do vlhkých podkladů nebo vlepování do dřevěných konstrukcí.

Tyto chemické  kotvy vykazují minimální objemové smršťování.

 

 

K tomu, aby chemické kotvy dosáhly plné nosnosti, musí být osazeny podle doporučení výrobce o kotevní hloubce, čímž se zároveň předejde porušení podkladu. Je nutné přesně dodržovat předepsané postupy, aby bylo dosaženo požadované kvality a pevnosti ukotvení. Zvláštní důraz je třeba klást na minimální hloubku kotvení a výpočty nebo tabulky, určující nosnost zakotvené tyče. Chemické kotvy mohou být umístěny poměrně blízko u sebe a tím zajišťují dobré rozložení váhy nesené konstrukce. Nesprávným rozmístěním kotev nebo upevněním konstrukce, může vzniknout nadměrné napětí mezi jednotlivými kotvami a tomu je nutné předcházet. Použití chemických kotev není tolik náročné na druh podkladu, jako mechanické ocelové kotvy, a proto se dají využít v mnoha případech, kde by bylo použití jiného kotvení nemožné.

 

 

Protipožární těsnění prostupů potrubí, kabelových tras, instalací, vzduchotechniky či spár požárně dělící konstrukce. Protipožární nátěry a nástřiky kabelových tras, kabelů a instalací. Pro protipožární těsnění a nátěry či nástřiky používáme systém požární ochrany HILTI.

Kabelové žlaby

 

Se systémy OBO Betterman lze snadno realizovat kabelové žlaby s požadavky na extrémní vzdálenost podpěrných míst. Vyráběny jsou tyto typové řady RKS Magic, MKS, SKS, EKS, IKS, DKS, WKS, MKSU, SKSU a s rozměry bočnic – 35 mm, 60 mm, 85 mm a 110 mm a šířkami od 100 mm do 600 mm, podle daného typu a výšky bočnice. Všechny tyto žlaby mají různá uspořádání drátů, podle potřeb daného typu. Jsou vyráběny z kvalitního ocelového materiálu. Povrch je upraven žárovým galvanickým nebo pásovým zinkováním.

Kabelové žlaby jsou navrženy pro rychlejší podélné spojování, a to bez nutnosti použití spojek, nebo šroubů. Trvalé a statisticky zatížitelné podélné spojení se zajistí ohnutím jazýčků ve dně. Systém rovněž doplňuje rozsáhlý program tvarových dílů s oblouky, odbočnými díly T, vestavnými bočními díly a kříženími. K systému patří kromě různých tvarových dílů i všechny vhodné druhy doplňujícího příslušenství. Tyto kabelové žlaby se řadí mezi evropskou špičku a všechny tyto výrobky jsou chráněné patentem.

Z vyhodnocení účinku elektromagnetické kompatibility v budovách (EN 62305-4) je známo, že bleskový výboj patří mezi největší rušivé vlivy, s nimiž je nutné počítat. Dochází při něm k přímému zavedení proudu do celého systému vyrovnání potenciálů v budově, nebo k magnetické vazbě rušivého napětí do elektrických vedení. Právě z hlediska těchto vazeb kabelové žlaby účinně přispívají ke snížení rušivého napětí.

Určení minimální tloušťky zinkové vrstvy vyplývá z měření. Důležitým kritériem pro výběr správného kabelového nosného systému je jeho plnění, tedy prostor, který musí být k dispozici pro uložení daného množství kabelů.

Kabelové žlaby a všechny jejich prvky mají dostatečnou odolnost vůči korozi v souladu s normou EN 61537. Dále splňují normy očekávané rychlosti koroze, v závislosti na prostředí, ve kterém jsou použity - (EN ISO 12944 a (ČSN EN ISO 12944).

Kabelové žlaby lze instalovat v interiéru i v exteriéru, v prostoru se zvýšenou agresivitou prostředí, nebo v požárně únikových cestách. Pro realizaci kabelových žlabů používáme kompletní program společnosti OBO Bettermann. Všechny práce provádíme v případě potřeby i ve výškách, pomocí horolezecké techniky

 

 

Všechny práce provádíme v případě potřeby i ve výškách, pomocí horolezecké techniky.